RULLI SISIC(RBSIC).
Aree di applicazione: trasferimento di materiali positivi e negativi della batteria al litio del forno a rulli, materiali magnetici, polvere ceramica elettronica, ceramica quotidiana, materiali refrattari, come il processo di sinterizzazione di trasferimento, è il materiale più critico nel forno a rulli, nel forno gioca un ruolo nel trasporto e trasferimento di prodotti. L'eccellente resistenza chimica della barra a rulli in carburo di silicio la fa funzionare a lungo nell'ambiente con forte atmosfera corrosiva del forno al litio e ha una maggiore durata.
Descrizione
I roll bar in carburo di silicio sono un tipo di materiale ceramico avanzato utilizzato in applicazioni ad alta temperatura come forni e forni. Il materiale ha proprietà eccellenti come resistenza all'usura, alla corrosione e agli shock termici, che lo rendono la scelta ideale per le applicazioni industriali.
I roll bar sono realizzati in polvere di carburo di silicio, consolidata mediante sinterizzazione ad alte temperature. Questo processo si traduce in un materiale denso e omogeneo con eccellenti proprietà meccaniche. I roll bar vengono quindi lavorati nella forma e nelle dimensioni desiderate per adattarsi all'applicazione.
I roll bar in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nella produzione di acciaio e alluminio, nella lavorazione chimica e in applicazioni automobilistiche come le pastiglie dei freni. Forniscono un'elevata conduttività termica e una bassa dilatazione termica, che li rendono resistenti allo shock termico e ai cicli termici. Hanno anche un basso coefficiente di attrito, che li rende ideali per l'uso in applicazioni in cui la lubrificazione è difficile.
Uno dei principali vantaggi dei roll bar in carburo di silicio è la loro lunga durata. Possono durare fino a 10 volte di più rispetto ai materiali convenzionali come acciaio o ghisa, il che significa minori costi di manutenzione e minori tempi di fermo dell'attrezzatura. Sono anche rispettosi dell’ambiente poiché possono essere facilmente riciclati.
| ARTICOLO | UNITÀ | DATA |
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Temperatura massima di applicazione |
grado | 1380 |
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Densità |
G/CM³ | >3.02 |
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Porosità aperta |
% | <0.1 |
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Resistenza alla flessione |
MPa |
250 (20 gradi) |
| MPa | 280 (1800 gradi) | |
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Modulo di elasticità |
GP |
330 (20 gradi) |
| GP |
300 (1800 gradi) |
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Conduttività termica |
W/m.k | 45 (1200 gradi) |
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Coefficiente di espansione termica |
k⁻¹*10⁻⁶ |
4.5 |
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La durezza di Moh |
9.15 | |
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Durezza Vickers HV |
GP | 20 |
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Resistente agli acidi e agli alcali |
Eccellente |









